Markeren:
Stand-up pocket piston afdichtmachine
, semi-automatische pocket afdichtmachine
Automatische machine voor het vullen, afdoppen, etiketteren en verzegelen van flessen
Automatische flessenvulling, dop, etikettering en afdichting.
Onze automatische flessen vulmachine voor etikettering en afdichting vertegenwoordigt het hoogtepunt van geïntegreerde verpakkingstechnologie.ontworpen om uw productielijn te stroomlijnen met ongeëvenaarde efficiëntie en precisieDit alles-in-één systeem combineert vier cruciale verpakkingsprocessen in een naadloze operatie, voor industrieën zoals voedsel en drank, farmaceutische producten, cosmetica en huishoudelijke chemicaliën.Ontworpen om aan de strenge EU- en Amerikaanse regelgeving te voldoen, deze machine levert consistente prestaties en vermindert tegelijkertijd de operationele kosten en de milieueffecten.
|
Parameter
|
Detail
|
|
Productiecapaciteit
|
1,000 - 40,000 flessen/uur (configureerbaar per model)
|
|
Volledige nauwkeurigheid
|
± 0,5% voor vrijstroomende vloeistoffen; ± 1% voor viskeuze producten
|
|
Volledig bereik
|
5 ml - 10 l (verstelbaar met snel wisselende onderdelen)
|
|
Bottelcompatibiliteit
|
Diameter: 50 - 90 mm; hoogte: 180 - 300 mm (glas/plastiekflessen)
|
|
Beperkingstechnologie
|
Multi-systeem compatibel: schroefkappen, ROPP-kappen, kroonkappen en kindvrije sluiting
|
|
Precisie van de etikettering
|
±0,5 mm positioneringsnauwkeurigheid met ondersteuning voor wrap-around-, voor-/achter- en neklabels
|
|
Verzegelingsmethoden
|
Inductieverzegeling, warmteverzegeling en vacuümverzegelingsopties
|
|
Energiebehoeften
|
5.03 - 10.63kW (afhankelijk van het model); 220V/380V wisselstroom 3-fase
|
|
Air Supply
|
0.7MPa perslucht; 600 - 800L/min
|
|
Afmetingen
|
91"×62"×99" tot 215"×130"×115" (zonder vervoerband)
|
|
Certificering
|
CE, FDA, ISO 9001 en cGMP-conform
|
|
Materiële constructie
|
304 roestvrijstalen contactonderdelen; smeermiddelen voor levensmiddelen
|
Tabel 1: Standaard technische specificaties (op maat gemaakte configuraties beschikbaar)
Belangrijkste kenmerken
Geïntegreerde vier-in-één-operatie
Deze machine combineert spoelen, vullen, afdekken en etiketteren in één gesynchroniseerd systeem.het elimineren van overdrachtsverliezen tussen afzonderlijke machines en het verminderen van de productielijn met maximaal 40% in vergelijking met stand-alone apparatuurDe naadloze integratie zorgt voor een consistente productbehandeling van lege fles tot eindverpakking.
Adaptieve vultechnologie
met een vermogen van meer dan 50 W,De machine verwerkt verschillende productviscositeiten, van waterdunne vloeistoffen tot dikke pasta's met deeltjes, met behoud van een nauwkeurige vulnafdruk.De servo-aangedreven vulkoppen passen zich automatisch aan bij verschillende flessen met minimale wisseltijd.
Intelligente procescontrole
Met een PLC-besturingssysteem met 10,1" HMI-touchscreen kunnen gebruikers tot 100 productrecepten opslaan voor snelle terugroepen.en onderhoudsherinneringen, terwijl de elektronische koppelregeling zorgt voor een consistente dopdruk in alle flessen.
Energie- en hulpbronnenefficiëntie
Het systeem bevat geavanceerde vacuümtechnologie en vermindert het CO2-verbruik met tot 60% ten opzichte van conventionele vulmachines.terwijl de geoptimaliseerde watercirculatie afvalwater tijdens het spoelen van flessen tot een minimum beperkt.
Naleving en veiligheid
De zelfstandige schoonruimte met HEPA-filtratie voldoet aan de reinigingsnormen van klasse 8, waardoor deze geschikt is voor farmaceutische en voedingsmiddelentoepassingen.Polykarbonaatbescherming met elektronische vergrendelingen zorgt voor de veiligheid van de gebruiker, terwijl alle contactonderdelen voldoen aan de FDA- en EU 10/2011-voedselcontactvoorschriften.
Modulaire uitbreidbaarheid
De machine is ontworpen met een platformsysteemarchitectuur en accepteert toekomstige upgrades, waaronder extra vulkoppen, geavanceerde inspectiesystemen en alternatieve capping-modules.Deze schaalbaarheid stelt bedrijven in staat zich aan te passen aan veranderende productiebehoeften zonder volledige uitrusting te vervangen.
Onze voordelen
Uitmuntendheid in de techniek
Met meer dan 15 jaar ervaring in verpakkingsmachines heeft ons R&D-team 12 gepatenteerde technologieën ontwikkeld voor vul- en afdichttoepassingen.Elke machine ondergaat 72 uur aan continue tests voor verzending om de betrouwbaarheid te garanderen.
Wereldwijde deskundigheid op het gebied van regelgeving
Ons technisch team is gespecialiseerd in het helpen van klanten bij het navigeren door regionale nalevingseisen.en prestatiekwalificaties om de goedkeuring door de regelgevende instanties te vereenvoudigen.
Sleutel-oplossingen
Wij bieden uitgebreide diensten van het eerste lijnontwerp tot de installatie en inbedrijfstelling.
- 3D-ontwerp binnen 5 werkdagen
- Fabrieksacceptatietests (FAT) met opdrachtgever
- Installatie ter plaatse binnen 7-10 dagen
- Operatoropleiding en procesoptimalisatie
Ondersteuning na verkoop
Ons wereldwijde servicenetwerk garandeert een reactietijd van 24 uur en ondersteuning ter plaatse binnen 48 uur voor de EU-, de VS- en Aziatische markten.We hebben een beschikbaarheid van 98% onderdelen en bieden verlengde garantie tot 5 jaar..
Duurzame innovatie
Onze machines verminderen plastic afval door precieze vulling en onze energie-recuperatiesystemen verminderen de koolstofvoetafdruk.We hebben klanten geholpen 30% water te besparen en 25% energie te besparen in vergelijking met hun vorige apparatuur..
Vaak gestelde vragen (FAQ)
V: Welke soorten vloeistoffen kan deze machine verwerken?
A: Het systeem verwerkt efficiënt een breed scala van vloeistoffen, waaronder op water gebaseerde vloeistoffen, oliën, siroop, sauzen met deeltjes, alcoholische dranken en farmaceutische vloeistoffen.Er zijn speciale opstellingen beschikbaar voor koolzuurhoudende dranken en vluchtige stoffen.
V: Hoe lang duurt het om van flesgrootte te wisselen?
A: Het ontwerp met snelle wisselwerking maakt het mogelijk om de grootte in minder dan 30 minuten aan te passen met behulp van gereedschapsvrije instellingen en opgeslagen recepten.Grote formaat wijzigingen vereisen meestal 2-3 uur met onze speciale wisselonderdelen kits.
V: Wat is de minimale orderhoeveelheid voor aangepaste configuraties?
A: Wij accepteren op maat gemaakte bestellingen voor enkele machines zonder MOQ-vereiste.
V: Heeft de machine een speciale cleanroom nodig?
A: Nee, de geïntegreerde cleanroom-omhulsel met HEPA-filtratie creëert een zelfstandige omgeving van klasse 8, waardoor in de meeste gevallen geen dure faciliteitswijzigingen nodig zijn.
V: Hoe wordt de machine internationaal onderhouden?
A: We hebben regionale servicecentra in Duitsland, de VS, China en Brazilië.Terwijl ons diagnostiek systeem 70% van de problemen oplost zonder bezoek op locatie..
V: Kan de machine worden geïntegreerd met bestaande productielijnen?
A: Ja, ons engineeringteam ontwerpt op maat gemaakte conveyorinterfaces en besturingssysteemintegraties om verbinding te maken met de meeste bestaande verpakkingsapparatuur.We bieden volledige compatibiliteitstesting voor de installatie.
V: Welke duurzaamheidsfuncties biedt de machine?
A: Ons energie-recuperatiesysteem vermindert het energieverbruik met 20-30%, terwijl geoptimaliseerde spoelcycli het waterverbruik met maximaal 45% verminderen.en alle componenten zijn 95% recyclebaar aan het einde van hun levensduur.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
