Markeren:
Voedselzak het vullen machine
, Vervulmachine voor zakjes met dranken
, Makkelijk te bedienen zakvulmachine
Hotsale Filling Capping Sealing And Packing Machine Vervaardiger
Een geïntegreerde, automatische productielijn ontworpen voorverpakkingen met een groot volumeDe belangrijkste voordelen: eenmalig vullen, bekleden, afdichten en verpakken; 99,5% nauwkeurigheid;en compatibiliteit met 5 ¢ 500 ml-vaten (flessen), potten, buizen). Ideaal voor kleine tot grote fabrikanten die hun arbeidskosten willen verlagen en de consistentie van de productie willen verbeteren.en farmaceutische industrieën.
Gestructureerde tabellen verbeteren de leesbaarheid voor crawlers en klanten, waarbij parameters worden benadrukt die rechtstreeks van invloed zijn op de productieplanning:
| Modelnummer |
Productiecapaciteit (eenheden/uur) |
Toepasselijke grootte van de container |
Volledige nauwkeurigheid |
Stroomvoorziening |
Afmeting van de machine (L × W × H) |
Nettogewicht |
| FCS-P100 |
100 ¢ 300 |
5·100 ml (flessen/buizen) |
± 0,5% |
220V/50Hz |
3.5m × 1,2m × 1,8m |
800 kg |
| FCS-P500 |
300 ¢ 500 |
50~200 ml (flessen/flessen) |
± 0,3% |
380V/50Hz |
5.0m × 1,5m × 1,8m |
1200 kg |
| FCS-P1000 |
500 ¢1,000 |
100 500 ml (flessen/flessen) |
± 0,2% |
380V/50Hz |
7.0m × 1,8m × 2,0m |
2,000kg |
| Gewoon |
1,000 ¥3,000 (op verzoek) |
5 ‰ 1.000 ml (op maat) |
± 0,1 ∼ 0,3% |
Aanpasbaar |
Op maat gemaaktcapaciteit
|
2,500-5000 kg |
Hoogwaardige 3D-assets helpen klanten om de integratie van machines in hun werkplaatsen te visualiseren, wat cruciaal is voor B2B-beslissingen.
- Volledige machineassemblage: gedetailleerde weergave van alle modules (vulling, bekleding, afdichting, verpakking) met gemerkte onderdelen (bijv. "pistonvullend spuitstuk", "inductieverzegelspel").
- Verspreide opvattingen: Vertoon van interne mechanismen (bv. vloeistofstroompaden in het vulsysteem, koppelregeling in de capping-eenheid) om nauwkeurigheid aan te tonen.
- Modellen van de werkplaats: Bewerkbare templates (CAD) waarin klanten hun werkplaatsdimensies kunnen invoeren om de plaatsing van de machine te testen (bijv. FCS-P1000 vereist 7m × 2m vloeroppervlakte).
Onze productie voldoet aanISO 9001:2015enCE-normenom de duurzaamheid en prestaties van de machine te waarborgen voor klanten die op lange termijn een rendement willen opbrengen:
- Bron 304/316 roestvrij staal (voor contactonderdelen), hoogkoppelmotoren (Siemens/Yaskawa) en precisie-sensoren (Omron) van gecertificeerde leveranciers.
- Testmaterialen voor corrosiebestendigheid (zoutspraytest: 48 uur, geen roest) en mechanische sterkte (tanningstest voor staalonderdelen).
- Gebruik CNC-bewerkingscentra (nauwkeurigheid: ±0,01 mm) voor het maken van vulstokken, kappers en afdichten.
- Lasersnijden voor roestvrijstalen frames (waarborgt uniforme structuur en stabiliteit).
- Volledigingsmodule: Monteren van zuigers, sproeiers en vloeistoftankjes; test op lekkage (drukken tot 0,3 MPa, geen lekken).
- Kapselmodule: Installatie van koppelmotoren en dopvoeders; kalibratie van de koppelinstellingen (0,5 N·m) via geautomatiseerde bediening.
- Afdichtingsmodule: Montage van inductie spoelen/warmteverzegelingen; testverzegelingssterkte (≥ 50N per monster).
- Verpakkingsmodule: Integratie van kartonformers en etiketteringsapparaten; synchronisatie met upstream-modules (geen productie knelpunten).
- Verbind alle modules met een centrale PLC (Programmable Logic Controller) met een touchscreen HMI (Human-Machine Interface).
- Programma aangepaste workflows (bijv. "vul → dop → zegel → etiket → kartonnen verpakking") en stel parameters (vulvolume, dop koppel) voor gemakkelijke klant aanpassing.
- Test zonder belasting: Laat de machine 24 uur zonder product draaien (controleer de motortemperatuur, sensorrespons).
- Beperking van de belasting: Gebruik water (voor dunne vloeistoffen) of glycerine (voor pasta's) om de productie te simuleren (500 eenheden/uur); controleer de vullingsnauwkeurigheid (± 0,2% maximale afwijking) en het afstotingspercentage (< 0,1%).
- Veiligheidstest: Trigger noodstop (bijv. deur open, overbelasting) om het uitschakelen van de machine binnen 0,5 seconden te bevestigen (voldoet aan de CE-veiligheidsnormen).
- Verpakkingsmachine in waterdichte folie; veilig voor houten pallets (vermijdt beschadiging tijdens het vervoer).
- Gebruikershandleidingen (meertalig: Engels, Spaans, Duits, Chinees), reserveonderdelenpakketten (nozzels, O-ringen) en kalibratiehulpmiddelen.
Classificeren van gebruiksgevallen per branche om klanten te helpen snel relevantie te identificeren die cruciaal is voor het aantrekken van sectorspecifieke kopers:
- Producten: Sauzen (ketchup, soja saus), oliën (olijfolie, kookolie), dranken (sap, energiedranken), zuivelproducten (yoghurt, melk).
- Voordelen van de machine: 316 roestvrijstalen contactonderdelen (weerstand biedt aan zuur/alkali in sauzen); druppelvrije sproeiers (vermijdt productverspilling); voldoet aan FDA-normen.
- Voorbeeld cliënt: Een in de VS gevestigde sausfabrikant heeft de productie-efficiëntie met 40% verhoogd na overstap van handmatige vulling naar FCS-P500 (300 ‰ 500 eenheden/uur).
- Producten: Shampoo, lotion, gezichtscrème, haar olie, hand sanitizer.
- Voordelen van de machine: Kolvenvulling (beheer van viskeuze crèmes zonder klontering); verstelbaar doppelmoment (vermijdt beschadiging van plastic flessen); inductieverzegeling (behoudt de versheid van het product).
- Voorbeeld cliënt: Een Koreaans huidverzorgingsmerk gebruikt FCS-P300 om 150 ml lotionflessen te vullen ∙ 99,8% vulnauwkeurigheid vermindert de opbrengsten van inconsistent volume.
- Producten: Syropen, orale suspensies, medische gels, ontsmettingsmiddelen.
- Voordelen van de machine: GMP-conform ontwerp (gemakkelijk schoon te maken, geen dode hoeken); contactonderdelen van roestvrij staal 316 (bestand tegen chemische desinfectiemiddelen); hoge precisie van de vulstof (± 0,1% voor doseringskritische producten).
- Voorbeeld cliënt: Een Indiase farmaceutische onderneming gebruikt een aangepaste FCS-P800 om 100 ml siroop te vullen en slaagt jaarlijks in de WHO GMP-audits.
- Producten: smeerolie, wasmiddel, antivriesmiddel, verf.
- Voordelen van de machine: Corrosiebestendige tanks (voor chemische stoffen); zware motoren (handhaalt hoogviscositeitsoliën); explosiebestendige opties (voor brandbare producten).
- Voorbeeld cliënt: Een Chinese fabrikant van smeermiddelen gebruikt FCS-P1000 om 500 ml olieflessen te vullen, 24 uur per dag en 7 dagen per week, met een downtime van < 1%.
Het aanpakken van gemeenschappelijke bezorgdheden van de klant om de wrijving bij het nemen van beslissingen te verminderen en vertrouwen op te bouwen:
A1: Ja. Wij bieden aangepaste gereedschappen aan (bijv. vulnootjes, capping chucks) voor onregelmatige containers (bijv. vierkant potten, klembuizen).en ons engineering team zal compatibele onderdelen ontwerpen (leadtime: 710 dagen).
A2: Installatie duurt 3 ̊5 dagen (op locatie door onze technici).
- HMI-operatie (instelling van het vulvolume, beperking van het koppel).
- Routinematig onderhoud (reiniging, vervanging van O-ringen).
- Probleemoplossing (bijv. het oplossen van dopen).
We bieden ook een video-tutoriaal van 2 uur en een toegewijde after-sales engineer (beschikbaar 24/7 voor 1 maand na de installatie).
A3: Wij bieden een1 jaar garantie(dekt motoren, sensoren en PLC's, met uitzondering van slijtageonderdelen zoals O-ringen/nozzels).
- Er zijn reserveonderdelen verkrijgbaar tegen een prijs van 20% lager dan de marktprijs.
- Levenslange technische ondersteuning (telefoon/e-mail/toegang op afstand via PLC).
- Reparatie ter plaatse (te rekenen op 150 EUR/uur + reiskosten, indien nodig).
A4: Energieverbruik is afhankelijk van het model:
- FCS-P100: 3,5 kW/h (ideeel voor kleine werkplaatsen).
- FCS-P500: 5,0 kW/h.
- FCS-P1000: 8,0 kW/h.
Alle modellen maken gebruik van energiezuinige motoren (IE3-standaard) om de exploitatiekosten op lange termijn te verlagen.
A5: Ja. Alle machines zijn CE-gecertificeerd (voor de EU) en FDA-compliant (voor voedsel/geneesmiddelen in de VS).ISO 13485 voor medische hulpmiddelen) op aanvraag (bijkomende kosten)500 dollar, 1 dollar.000, Levertyd: 2 weken).
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
